За последние десять лет тема возвращения производств на родину, или, как её называют на международных площадках, reshoring, из единичных случаев превратилась в заметный мировой тренд. Когда-то казавшаяся экзотикой, идея вернуть заводы «домой» стала частью стратегий многих стран и корпораций. В условиях кризисов поставок, роста тарифных барьеров и геополитической нестабильности компании стремятся сократить уязвимость и повысить управляемость своих цепочек. Однако ключевой вопрос заключается в том, каким образом это возможно реализовать в реальности. И опыт США показывает: без автоматизации возвращение производств экономически не имеет смысла.

Reshoring в США: от лозунгов к экономике

Дефицит кадров как главный тормоз

По данным издания Manufacturing Dive, в 2022 году более 40% заводов в США сообщили о нехватке кадров. Для сравнения: ещё несколько лет назад такой показатель составлял всего 15%. Это не случайность, а результат системных демографических процессов: старение рабочей силы, низкая привлекательность заводских профессий для молодёжи и конкуренция с более престижными секторами экономики. Исследование Deloitte и Manufacturing Institute прогнозирует, что к 2033 году в американской промышленности будет не хватать около 3,8 миллиона сотрудников. Из них почти два миллиона вакансий останутся незакрытыми даже при росте зарплат.

Экономический парадокс

Несмотря на снижение числа занятых, промышленность США демонстрирует рост добавленной стоимости. По данным Международной федерации робототехники (IFR), за последние двадцать лет количество работников в отрасли сократилось примерно на пять миллионов человек, но добавленная стоимость выросла более чем на триллион долларов. Это значит, что эффективность достигается не за счёт найма, а за счёт технологий.

Автоматизация как ключ к reshoring

Reshoring в США невозможен без опоры на автоматизацию. За период с 2010 по 2023 год число промышленных роботов в стране выросло почти на 90%. В то же время было создано около 287 тысяч новых рабочих мест, но в основном связанных не с ручным трудом, а с управлением и обслуживанием цифровых систем. Это показывает, что каждое возвращение производственной линии сопровождалось технологическим обновлением.

Примеры крупных компаний подтверждают эту динамику:

• Hyundai построила завод в Джорджии, где на одного робота приходится всего два человека. Для сравнения, на традиционных заводах соотношение было 7:1.
  
• Amazon активно внедряет складских роботов, снижая потребность в персонале на рутинных операциях на 20–30%.
  
• GE Vernova использует системы предиктивного мониторинга, что позволяет сокращать простои оборудования на 25–30%.
  

Государство также играет активную роль. Программы вроде CHIPS Act направляют десятки миллиардов долларов на развитие микроэлектроники и инфраструктуры автоматизации, а инициатива Tech Hubs формирует новые центры компетенций. Всё это говорит о том, что в США reshoring — это не возврат к старым моделям, а построение новых, более технологичных производств.

Россия: локализация вместо reshoring

Демографическая ситуация и дефицит кадров

В России схожая картина. По данным Минпромторга и отраслевых объединений, до 70% предприятий испытывают трудности с подбором специалистов технического профиля. Демографическая яма, старение кадров и отток молодых специалистов приводят к тому, что производственные мощности работают с постоянным напряжением. В некоторых отраслях кадровый голод достигает критических уровней. Для сравнения: средний возраст работников обрабатывающей промышленности уже перевалил за 45 лет, и каждое десятилетие эта планка растёт.

Экономическое давление

Согласно данным Центробанка, доля затрат на труд в ВВП выросла с 46,8% до 50,2% за последний год, а прибыль предприятий снизилась. Индекс PMI летом 2025 года упал до 47,5 пункта, что указывает на сокращение активности в секторе. Компании вынуждены искать специалистов за рубежом, в том числе в Индии и Китае, но это не даёт долгосрочного решения. В таких условиях российским предприятиям приходится искать баланс: сохранить производство в стране, снизить зависимость от внешних поставок и при этом удерживать эффективность.

Локализация как аналог reshoring

Если в США речь идёт о возвращении заводов, то в России речь идёт о локализации — переходе на отечественные цепочки поставок, замену зарубежного оборудования и ПО. Однако суть задачи схожа: обеспечить устойчивость производства в условиях глобальной нестабильности. И здесь автоматизация играет ключевую роль. Фактически, без неё локализация грозит обернуться снижением конкурентоспособности: расходы растут, а производительность остаётся на прежнем уровне.

Автоматизация как стратегический ответ

Снижение зависимости от человеческого фактора

Автоматизация не отменяет роль человека, но делает производство менее уязвимым к кадровым рискам. Станки и системы могут работать круглосуточно и без «усталости», а предиктивная аналитика предупреждает сбои заранее.

Сокращение потерь

Исследования показывают, что до 20% производственного времени теряется на скрытые простои — ожидание наладки, организационные сбои, логистические задержки. Цифровые системы мониторинга позволяют фиксировать эти потери и работать над их сокращением. На одном из российских предприятий внедрение мониторинга позволило сократить такие простои почти на треть за счёт банальной дисциплины и прозрачности.

Сохранение знаний

Одна из главных угроз — уход опытных сотрудников, которые «знают, как оно работает». Автоматизация помогает превратить эти знания в цифровую базу, доступную для анализа и масштабирования. В этом смысле цифровая инфраструктура становится не только инструментом учёта, но и способом сохранения опыта поколений.

Прогнозы до 2030 года

США

По прогнозам IFR и Deloitte, к 2030 году в США число промышленных роботов превысит 2,5 миллиона единиц, а уровень автоматизации в автомобилестроении и электронике достигнет 70–80%. При этом число рабочих мест в промышленности останется примерно на текущем уровне за счёт трансформации функций: около 30% сотрудников перейдут в категории инженеров по цифровым системам, операторов-аналитиков и специалистов по предиктивному обслуживанию.

Россия

В России, по оценкам Ассоциации «Цифровая экономика», к 2030 году уровень внедрения цифровых систем мониторинга может вырасти в 3–4 раза, особенно в обрабатывающей промышленности и энергетике. Однако кадровый дефицит сохранится: по прогнозам Минтруда, в технических профессиях может не хватать до миллиона специалистов. Это означает, что ставка на автоматизацию — единственный путь сохранить конкурентоспособность. В то же время внутренний рынок роботов и систем промышленного интернета вещей (IIoT) может вырасти в 2,5 раза, что станет драйвером локализации.

Уроки США для России

Reshoring невозможен без технологий. Возврат производств в США сопровождался ростом роботизации и цифровизации. Россия, даже если речь идёт о локализации, должна опираться на те же принципы.

• Ставка на процессы, а не на людей. Качество процессов важнее количества рабочих рук.
  
• Цифровая инфраструктура как основа. Без систем учёта, мониторинга и анализа невозможно управлять производством на современном уровне.
  
• Смена ролей персонала. Автоматизация не убирает рабочих, а трансформирует их функции: из операторов они становятся аналитиками и контролёрами процессов.
  

Заключение

Reshoring — это не только экономическая, но и технологическая трансформация. США показали, что возврат производств возможен лишь при условии массовой автоматизации. Россия находится в схожей ситуации: демографический кризис и дефицит кадров делают ставку на цифровую инфраструктуру и автоматизацию обязательной. Льготы и государственные программы могут поддержать процесс, но без внедрения современных технологий любое возвращение или локализация обречены на низкую эффективность.

Таким образом, автоматизация превращается из «опции будущего» в основу настоящего. Это зрелый подход к производству, который позволяет сохранить устойчивость бизнеса и заложить фундамент для конкурентоспособности на годы вперёд. И чем раньше предприятия это осознают, тем больше у них шансов не только выжить, но и занять лидирующие позиции в новых условиях глобальной экономики.

Назад к списку